Sacos de embalagem de processos funcionais

Os sacos com zíper são projetados para abertura e fechamento repetidos. Uma faixa de zíper de plástico é selada a quente na boca do saco durante a fabricação. O consumidor pressiona as faixas masculina e feminina juntas para fechar a sacola. Separar os trilhos abre a bolsa. Este recurso permite o uso parcial do produto, mantendo fresco o restante do conteúdo. Os sacos com zíper são amplamente utilizados para lanches, frutas secas, nozes, café, chá, guloseimas para animais de estimação, queijo e vegetais congelados. Eles também são comuns para itens não alimentares, como ferragens, suprimentos para artesanato e dispositivos médicos.

O zíper pode ser colocado na borda superior ou na lateral da bolsa. Uma prensa para fechar o zíper é o tipo mais comum. Alguns zíperes emitem um clique audível quando totalmente fechados. Zíperes resistentes a crianças requerem um mecanismo deslizante que requer destreza para abrir. Os zíperes destacáveis ​​e selados combinam um zíper com um selo inviolável. O consumidor rasga primeiro o selo externo para acessar o zíper. As bolsas com zíper podem ser de qualquer estilo. Os stand up pouches com reforço inferior geralmente incluem um zíper. Três sacos com selo lateral e sacos com selo central também funcionam com zíperes. A espessura do filme deve ser suficiente para suportar o zíper sem rasgar. A temperatura de vedação durante a fixação do zíper é cuidadosamente controlada. Muito calor distorce o perfil do zíper. Muito pouco calor não consegue unir o zíper ao filme.

A produção de sacos com zíper ocorre em máquinas seladoras especializadas. A fita de zíper pré-fabricada é inserida na linha de fabricação de sacolas. A fita é selada na superfície interna do filme logo abaixo da borda superior. O saco é então cortado e acabado. Algumas máquinas produzem o zíper por extrusão diretamente no filme. Este processo em linha pode ser mais eficiente para grandes volumes. O zíper agrega custo, mas também agrega valor. Muitos consumidores preferem bolsas com zíper a alternativas que não podem ser fechadas novamente. A conveniência do controle de porções e armazenamento sem transferência para outro contêiner impulsiona a demanda.

Os sacos de vácuo são projetados para remoção de ar. O saco é preenchido com produto e depois colocado em uma máquina com câmara de vácuo. A máquina retira o ar do saco e depois fecha a boca. Sem oxigênio em seu interior, o produto permanece fresco por mais tempo. Os sacos a vácuo também comprimem o produto, o que reduz o volume da embalagem. Isso economiza espaço durante o transporte e armazenamento. Os sacos a vácuo são usados ​​para carne fresca, peixe, aves, queijo, café e refeições preparadas. Eles também são essenciais para componentes eletrônicos, suprimentos médicos e documentos valiosos que devem ser protegidos contra oxidação.

A estrutura do saco para aplicações de vácuo deve ser resistente. O filme deve manter uma vedação hermética sob a pressão negativa do vácuo. Filmes mais finos podem enrugar ou não conseguir selar completamente. Os filmes típicos para sacos a vácuo incluem laminados de náilon e polietileno. A camada de náilon oferece resistência à perfuração contra ossos ou bordas afiadas. A camada de polietileno veda de forma confiável. Alguns sacos a vácuo incluem um padrão em relevo ou texturizado na superfície interna. Esse padrão cria canais para o ar escapar durante o processo de vácuo. Depois que o ar é removido, os canais entram em colapso para manter uma aparência suave.

A embalagem a vácuo prolonga significativamente a vida útil de alimentos perecíveis. A carne que dura apenas alguns dias em embalagens normais pode durar semanas sob refrigeração a vácuo. A ausência de oxigênio também evita queimaduras de congelamento em produtos congelados. Seladoras a vácuo de consumo estão disponíveis para uso doméstico. As máquinas industriais com câmara de vácuo lidam com grandes volumes e tamanhos de sacos maiores.

Sacos de alta barreira vão além dos materiais de embalagem padrão. Essas bolsas usam estruturas de filme avançadas para bloquear oxigênio, umidade, luz e odores. O desempenho da barreira vem de camadas específicas no laminado. A folha de alumínio fornece o mais alto nível de barreira. A folha bloqueia quase todo o oxigênio e luz. Sacos de alta barreira à base de papel alumínio são usados ​​para café, especiarias, produtos farmacêuticos e produtos químicos. A folha dá à bolsa uma aparência metálica prateada. Os sacos de alumínio não são transparentes e não são adequados para micro-ondas.

Sacos transparentes de alta barreira usam EVOH ou filmes com revestimento especial em vez de papel alumínio. EVOH é um copolímero que bloqueia extremamente bem o oxigênio. No entanto, o EVOH absorve a humidade, o que reduz o seu desempenho de barreira. Portanto as camadas EVOH são protegidas entre outras camadas secas como polipropileno ou poliéster. Sacos transparentes de alta barreira permitem que os consumidores vejam o produto, ao mesmo tempo que proporcionam uma longa vida útil. Eles são usados ​​para carnes secas premium, queijo, nozes e dispositivos médicos.

O nível de barreira é medido como taxa de transmissão de oxigênio. Uma taxa muito baixa significa que a bolsa é altamente protetora. Os sacos de alta barreira são projetados para produtos que se degradam rapidamente no ar. Os grãos de café torrados perdem o sabor em poucos dias sem proteção de barreira. Os suplementos vitamínicos perdem potência quando expostos ao oxigênio. Embalagens de alta barreira resolvem esses problemas.

Todos os três sacos de processo funcionais podem ser combinados. Um zíper pode ser adicionado a um saco de vácuo para uso reutilizável após a abertura. Um filme de alta barreira pode ser usado para fazer sacos com zíper para café premium. Um saco a vácuo também pode ser um saco de alta barreira. A combinação depende das necessidades do produto.

O controle de qualidade para essas sacolas inclui testes de função de zíper, testes de integridade de vedação a vácuo e medição de propriedades de barreira. Para bolsas com zíper, o zíper deve abrir e fechar suavemente por muitos ciclos sem falhas. Para sacos a vácuo, a vedação deve resistir sem vazar sob pressão negativa. Para sacos de alta barreira, o filme não deve apresentar furos ou defeitos que permitam a entrada de oxigênio.

A demanda global por sacos funcionais para processos continua a aumentar. Os consumidores querem embalagens que protejam os alimentos e também agreguem conveniência. Os fabricantes respondem com designs de zíper aprimorados, filmes de vácuo mais fortes e estruturas de barreira mais altas. Esta categoria atende aos setores alimentício, médico, industrial e de bens de consumo. A sacola funcional certa prolonga a vida útil do produto, reduz o desperdício e melhora a experiência do usuário.